第3世代の半導体の増加に伴い、パワーデバイスは、より高い出力密度、小型化、統合、および多機能性に向けて急速に前進しています。これらの開発により、セラミック材料が不可欠な選択肢となっている包装基板に大きな需要があります。
セラミック基質は、高い熱伝導率、優れた耐熱性、低熱膨張、強い機械的強度、優れた断熱性、耐食性、および放射耐性のユニークな組み合わせを提供します。これらの機能により、電子パッケージングアプリケーションで広く使用されています。
現在、一般的に使用されているセラミック基質材料には、96個のアルミナセラミック基質（AL2O3）、窒化アルミニウムセラミック（ALN）、SI3N4セラミック製品、酸化ベリリウム（BEO）、および炭化シリコン（SIC）が含まれます。各資料には、アプリケーションの要件に応じて利点があります。
電力装置のパフォーマンスの期待を満たすには、セラミック基質がいくつかの重要な要件を満たす必要があります。
1。高熱伝導率 - 効率的な熱散逸を確保します。
2。優れた耐熱性 - 200°Cを超える操作に適しています。
3。熱膨張係数マッチング - チップ材料による包装ストレスの減少。
4.低誘電率 - 高周波性能とより高速な信号伝送を可能にします。
5。機械的強度が高い - パッケージングとアプリケーション中の信頼性を維持します。
6。強い腐食抵抗 - 耐酸性、アルカリ、沸騰水、有機溶媒に耐えます。
7。密な微細構造 - 電子機器の密閉密閉をサポートします。
窒化アルミニウムのセラミックから、機械的靭性で知られるSi3N4セラミック製品、信頼できる回路統合のための金属化セラミックまで、これらの材料はパワーエレクトロニクス業界の革新を促進しています。