ชิ้นส่วนเซรามิกเคลือบโลหะ: ประเภทและเทคโนโลยีที่สำคัญสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ขั้นสูง
ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ประสิทธิภาพสูง รากฐานมีความสำคัญ พื้นผิวเซรามิกเคลือบโลหะผสมผสานการจัดการความร้อนของเซรามิกเข้ากับค่าการนำไฟฟ้าของโลหะ ทำให้เกิดความก้าวหน้าในด้านพลังงาน RF และออปโตอิเล็กทรอนิกส์ คู่มือนี้จะสำรวจเทคโนโลยีสำคัญที่ผู้เชี่ยวชาญด้านการจัดซื้อจำเป็นต้องประเมิน
เทคโนโลยีการเคลือบโลหะหลัก: คู่มือการจัดซื้อจัดจ้าง
ทองแดงพันธะโดยตรง (DBC)
มาตรฐานอิเล็กทรอนิกส์กำลัง ฟอยล์ทองแดงจะยึดติดกับ เซรามิก AlN หรือ Al₂O₃ ที่อุณหภูมิสูง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับ โมดูล IGBT และ โมดูลพลังงาน SiC ที่ประสิทธิภาพการระบายความร้อนเป็นสิ่งสำคัญ
การประสานโลหะแบบแอคทีฟ (AMB)
การยึดเกาะขั้นสูงโดยใช้โลหะผสมบัดกรีแบบแอคทีฟ (Ti, Zr) เพื่อความแข็งแกร่งที่เหนือกว่า เกิน DBC ในด้านความน่าเชื่อถือในการหมุนเวียนความร้อน เหมาะสำหรับยานยนต์และโมดูลพลังงานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
เซรามิกเผาร่วมอุณหภูมิสูง (HTCC)
การเคลือบโลหะด้วยทังสเตน/โมลิบดีนัมร่วมกับอลูมินาที่อุณหภูมิ 1500°C+ สร้างโครงสร้างเสาหินหลายชั้นสำหรับ HIC เกรดการบินและอวกาศ และบรรจุภัณฑ์ 3 มิติที่ซับซ้อน
การเคลือบโลหะฟิล์มบาง
การสปัตเตอร์ริ่ง/การสะสมของไอทำให้เกิดวงจรที่มีความแม่นยำสำหรับการใช้งานความถี่สูง จำเป็นสำหรับ เครื่องขยายสัญญาณเสียง RF และ บรรจุภัณฑ์ IC คลื่นมิลลิเมตร ที่ความสมบูรณ์ของสัญญาณมีความสำคัญ
เหตุใดเซรามิกเคลือบเมทัลไลซ์จึงให้ประสิทธิภาพที่เหนือกว่า
- ความเป็นเลิศในการจัดการระบายความร้อน: การถ่ายเทความร้อนโดยตรงจากชิปใน บรรจุภัณฑ์เลเซอร์ไดโอด และโมดูลพลังงาน
- การปิดผนึกสุญญากาศที่เชื่อถือได้: การปกป้อง บรรจุภัณฑ์ MEMS และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ด้านการบินและอวกาศที่มีความละเอียดอ่อน
- การจับคู่ CTE: การขยายตัว ของอะลูมิเนียมไนไตรด์ ตรงกับซิลิคอน ช่วยป้องกันความเครียดจากความร้อน
- การบูรณาการแบบมัลติฟังก์ชั่น: รวมฟังก์ชันทางไฟฟ้า ความร้อน และโครงสร้างไว้ในวัสดุพิมพ์เดียว
กรอบการประเมิน 5 ขั้นตอนสำหรับผู้ซื้อ
- กำหนดข้อกำหนดการสมัคร
ความหนาแน่นของพลังงาน? ความถี่? สภาพแวดล้อมในการทำงาน? (เช่น ยานยนต์ กับ เครื่อง รับส่งสัญญาณการสื่อสารด้วยแสง ) - เลือกการผสมผสานระหว่างเซรามิกและโลหะ
จับคู่ CTE: AlN สำหรับพลังงานสูง Al₂O₃ สำหรับการใช้งานที่คำนึงถึงต้นทุน - เลือกเทคโนโลยีการเคลือบโลหะ
DBC สำหรับพลังงาน, ฟิล์มบางสำหรับ RF, HTCC สำหรับความซับซ้อนหลายชั้น - ระบุการตกแต่งพื้นผิว
การชุบ Ni/Au เพื่อการบัดกรีในการใช้งาน TEC และ HB-LED - ตรวจสอบความสามารถของซัพพลายเออร์
การสนับสนุน DFM การรับรองคุณภาพ และประสบการณ์การผลิตจำนวนมาก
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับการจัดซื้อจัดจ้าง: พื้นผิวเซรามิกเคลือบโลหะ
ถาม: ฉันจะเลือกระหว่าง DBC และ AMB สำหรับโมดูลกำลังได้อย่างไร
ตอบ: AMB ให้ประสิทธิภาพการหมุนเวียนตามความร้อนที่ดีกว่า (อายุการใช้งานยาวนานกว่า 2-3 เท่า) แต่มีราคาสูงกว่า เลือก AMB สำหรับอินเวอร์เตอร์ในยานยนต์/การเชื่อม DBC สำหรับไดรฟ์อุตสาหกรรมที่ความไวต่อต้นทุนสูงกว่า
ถาม: ระยะเวลารอคอยสำหรับรูปแบบเมทัลไลซ์แบบกำหนดเองคือเท่าไร
A: การออกแบบมาตรฐาน: 4-6 สัปดาห์รูปแบบที่กำหนดเอง ที่ซับซ้อนและมีความคลาดเคลื่อนต่ำ: 8-12 สัปดาห์ ขอให้มีการตรวจสอบ DFM เสมอเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพไทม์ไลน์
ถาม: ความหยาบของพื้นผิวส่งผลต่อประสิทธิภาพของ RF อย่างไร
ตอบ: สำคัญมากสำหรับความถี่ที่สูงกว่า 10GHz Ra < 0.1μm ช่วยลดการสูญเสียผลกระทบของผิวหนัง ระบุข้อกำหนดด้านการตกแต่งพื้นผิวเมื่อจัดหาแอปพลิเคชัน RF PA
ที่ Puwei เราออกแบบ ชิ้นส่วนเซรามิกเคลือบโลหะ ที่มีความแม่นยำโดยใช้เทคโนโลยี DBC, AMB และฟิล์มบางที่ได้รับการปรับปรุงอย่างเหมาะสม โซลูชันของเราขับเคลื่อนอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ยุคหน้า ตั้งแต่อินเวอร์เตอร์ EV ไปจนถึงโครงสร้างพื้นฐาน 5G พร้อมการตรวจสอบความน่าเชื่อถือในแอปพลิเคชันที่มีความต้องการมากที่สุด
ข้อมูลผลิตภัณฑ์เพิ่มเติม：เซรามิกส์โลหะ,พื้นผิวเซรามิก AMB,พื้นผิวเซรามิก DBC,พื้นผิวเซรามิก DPC